SERVICIOS

Revisión de vitrinas de gases

Mantén tus vitrinas de gases seguras, eficientes y homologadas bajo la norma UNE EN 14.175. Ofrecemos un servicio integral de inspección técnica, ensayos de caudal y control de contención para todo tipo de instalaciones.

Inspeccionamos el estado real del equipo y te entregamos un informe de resultados con recomendaciones claras para su mantenimiento, reparación o actualización.

La revisión periódica de las vitrinas de gases garantiza que tus equipos mantengan los niveles óptimos de extracción, contención y seguridad exigidos en el laboratorio.

Ejecutamos revisiones técnicas, mantenimiento preventivo y ensayos normativos para verificar el estado real de tus instalaciones, corregir desviaciones de caudal y certificar la protección de tu personal frente a contaminantes químicos.

Comprobaciones de la revisión de una vitrina de gases

Ensayos de extracción y funcionamiento

  • Ensayo de velocidad frontal.
  • Ensayo de caudal volumétrico de extracción.
  • Visualización del caudal de aire.
  • Control del dispositivo de sobrepresión.

Seguridad y contención

  • Medición de la contención en el plano interno.
  • Medición de la contención en el plano externo.
  • Medición de la robustez de la contención.
  • Verificación de la protección contra salpicaduras.

Instalación y estado mecánico

  • Verificación de la idoneidad de la instalación.
  • Cumplimiento de las instrucciones de instalación del fabricante.
  • Inspección de los mecanismos de maniobra de la guillotina.
  • Medida de la fuerza de desplazamiento de la guillotina.
  • Ensamblaje mecánico e integridad después de la instalación.

Sistemas auxiliares

  • Ensayo del sistema de alarma.
  • Medida de la presión acústica.
  • Ensayo de iluminación.
  • Control de servicios y materiales.
  • Verificación del certificado de ensayo tipo.

Ensayos de contención de vitrinas de gases

La norma UNE EN 14.175-4 establece exigentes requisitos para el funcionamiento de las vitrinas de extracción. Sin embargo, las condiciones reales del laboratorio (corrientes de aire, ubicación, movimiento del personal) pueden alterar drásticamente la capacidad de contención certificada en fábrica. Por ello, en su parte 4, la norma exige realizar ensayos de contención in-situ para validar que el equipo protege eficazmente a los usuarios en su entorno de trabajo definitivo.

Mediante la emisión controlada de un gas trazador y sensores de alta precisión, cuantificamos el nivel exacto de fuga en el plano de trabajo de la vitrina ya instalada. Este ensayo nos permite emitir un informe técnico certificado que verifica la estanqueidad y el rendimiento aerodinámico de la extracción, asegurando que tu personal trabaje sin exposición a vapores tóxicos y que tus instalaciones superen cualquier auditoría de seguridad.

Ventajas de realizar un ensayo de contención

  • Validación en condiciones reales de uso
  • Garantía directa de seguridad laboral (PRL)
  • Cumplimiento normativo y respaldo en auditorías
  • Diagnóstico del sistema de ventilación general
  • Optimización del consumo energético
  • Establecimiento de una línea base técnica (Benchmark)

Validación en condiciones reales de uso en el laboratorio

A diferencia de las pruebas de fábrica en entornos ideales, la medición in-situ evalúa la contención teniendo en cuenta las corrientes de aire de la sala, el sistema de climatización/HVAC, la ubicación del equipo y el tránsito del personal.

Garantía de seguridad laboral para el área de PRL

Comprueba mediante gas trazador que las sustancias nocivas no escapan hacia la zona de respiración del analista, minimizando riesgos de exposición química y protegiendo la salud del equipo.

Establecimiento de una línea base técnica para futuras revisiones

Sirve como punto de partida objetivo del rendimiento del equipo recién instalado o reformado. Este registro inicial permite comparar las revisiones periódicas futuras y detectar el desgaste gradual de los componentes

Cumplimiento normativo y respaldo en auditorías

Proporciona un informe técnico certificado bajo la norma UNE-EN 14.175-4, imprescindible para superar inspecciones de calidad, certificaciones ISO y auditorías de Prevención de Riesgos Laborales.

Diagnóstico del sistema de ventilación general

Permite detectar problemas que no dependen de la vitrina en sí, sino de descompensaciones de presión en la sala, turbulencias externas o deficiencias en el caudal del sistema de extracción central.

Optimización del consumo energético en el laboratorio

Validar el nivel de contención exacto permite ajustar el caudal de extracción al mínimo seguro, evitando el gasto innecesario de energía al sobreventilar aire climatizado del laboratorio.

Informe técnico tras la revisión

Tras la revisión de la vitrina de gases, entregamos un informe con los resultados de las comprobaciones realizadas y, si procede, las acciones correctivas recomendadas. Este documento ayuda al responsable del laboratorio a conocer el estado real del equipo y a planificar posibles actuaciones de mantenimiento, reparación o actualización.

Cuando la vitrina es antigua, también podemos estudiar opciones de actualización o retrofitting de vitrinas de gases para mejorar su funcionamiento, adaptar componentes y prolongar su vida útil sin sustituir todo el equipo desde el primer momento.

Asesoramiento técnico especializado para tu espacio.

Diseñar un entorno científico eficiente requiere precisión. Déjanos tus datos y las características de tu proyecto; un consultor experto te guiará en la elección de las soluciones más adecuadas, seguras y eficientes para tu equipo.